1、進入ANSYS WORKBENCH
2、創(chuàng)建瞬態(tài)結(jié)構(gòu)分析系統(tǒng)
3、設(shè)置材料屬性
雙擊engineering data,加入新材料,命名為al,設(shè)置屬性如下
4、創(chuàng)建幾何模型
雙擊geometry,進入到DM。設(shè)置長度單位是毫米
首先創(chuàng)建兩個草圖
其幾何圖形及尺寸如下圖
分別拉伸這兩個草圖,得到兩個面體,并設(shè)置其厚度均為1mm
存盤,退出DM
設(shè)置幾何單元的屬性為2D實體,表要做平面問題的分析
5、設(shè)置單元類型
雙擊MODEL,進入到MECHANICAL中
(1)設(shè)置是平面應(yīng)力問題
(2)設(shè)置材料屬性
將兩個物體的材料都設(shè)置為AL
(3)設(shè)置單元屬性
設(shè)置這兩個物體的單元屬性,都設(shè)置為熱-結(jié)構(gòu)耦合單元PLANE223.
為了做到這一點,首先對滑塊添加一個命令對象
在窗口中輸入定義單元類型的APDL命令
該命令對滑塊設(shè)置其單元類型是PLANE223,并確定其關(guān)鍵字是11,該關(guān)鍵字意味著此單元用作熱-結(jié)構(gòu)耦合分析
將該命令拷貝到定塊中,設(shè)置定塊也使用同樣的耦合單元
6、設(shè)置接觸
(1)設(shè)置接觸特性
設(shè)置滑塊和定塊之間發(fā)生摩擦接觸
并對該接觸設(shè)置如下
即設(shè)置為摩擦系數(shù)是0.2的有摩擦接觸,非對稱接觸,使用增強的拉格朗日算法,每次迭代均更新接觸剛度
(2)設(shè)置接觸單元包含位移和溫度自由度
在該接觸下面添加APDL命令
在出現(xiàn)的文件窗口中輸入下列命令
其含義是,對于接觸單元contac172,設(shè)置其1號關(guān)鍵字是1,從ansys幫助中,可以知道該關(guān)鍵字為1的含義是,接觸單元每個節(jié)點均包含有UX,UY,TEMP三個自由度。即意味著是熱-結(jié)構(gòu)耦合問題。
為了防止上述命令在ANSYS自動更新時被刪除,設(shè)置connections的屬性如下
7、劃分網(wǎng)格
設(shè)置單元尺寸為0.1mm,劃分網(wǎng)格
8、設(shè)置載荷步
首先先設(shè)置兩個載荷步
然后再設(shè)置第一個載荷步的結(jié)束時間,時間步長等
以及第二個載荷步
9、固定定塊
定塊的位移全固定
10、施加壓力
在滑塊的上邊線上施加豎直向下的均布載荷10MPa
11、施加位移
給滑塊的右側(cè)邊施加位移
其X方向位移如下表。即在3.75毫秒時已經(jīng)移動了3.75mm,然后一直維持到0.2秒不動。
12、設(shè)置求解算法
首先在transient下插入命令
然后在出現(xiàn)的文本窗口中輸入如下命令流
其含義如下
/solu-----------進入到solu求解程序中
allsel---------選擇所有的節(jié)點和單元參與計算
tref,0---------定義熱應(yīng)變分析的參考溫度是0
trnopt,full-----定義瞬態(tài)分析的算法:完全法
timint,off,struc-----對于結(jié)構(gòu)有關(guān)的自由度UX,UY,關(guān)閉瞬態(tài)效果(即不考慮質(zhì)量或者慣性作用),這樣只是做瞬態(tài)熱分析
tintp,,,,1.0-----定義瞬態(tài)熱分析的積分參數(shù)。這里定義了一階瞬態(tài)熱分析的積分參數(shù)是1.0
另外,確定是每個時間步均執(zhí)行上述命令流
13、計算
14、后處理
插入總變形,等效應(yīng)力
插入自定義結(jié)果,在表達式中取出系統(tǒng)的溫度變量
更新得到下列結(jié)果
等效應(yīng)力如下
可見,在滑動的過程中,滑塊的右下角點有最大的應(yīng)力,而定塊的應(yīng)力均勻。
最后時刻的溫度分布如下
可見,因為使用了默認的絕熱邊界條件,動塊和定塊的溫度均趨于均勻。而且,定塊和動塊之間,由于默認的熱阻是無限大,所以,雖然二者有溫度差,但是在兩個物塊之間并沒有熱傳遞行為發(fā)生。這與實際情況是有區(qū)別的。
下面是最高溫度的變化線圖
可見,在動塊剛滑移到終點時刻,溫度急劇上升到最高4.3k,然后動塊靜止。由于是絕熱邊界條件,熱向兩個物體內(nèi)部漸漸擴散,從而最高溫度漸漸降低。
下面是動塊滑動過程中某一瞬間的溫度云圖。